Kalite Ekipmanları ve Kalite Kontrol Süreci
Tüm vanalar iyi kalite kontrol sistemi, güvenilir denetim araçları ve iyi eğitimli QC çalışanları tarafından yürütülmektedir; ARAN, kaliteyi müşterilerimiz için en yüksek önemde tutmaktadır.
ARAN'ın kendi bünyesinde test departmanı ve ayrıca özel kalite kontrol için üçüncü taraf yetkili laboratuvarı bulunmaktadır, tüm muayene ve testler kalifiye ve deneyimli personel tarafından gerçekleştirilmektedir.
Darbe testi, sertlik testi, çekme testi, kimyasal bileşim ve mekanik özellik laboratuvarı vb. için kurum içi kalite kontrol ekipmanı tesisi.
Sipariş üzerineKalite Kontrol Planı (QCP) ve Muayene veDenetlemeMüşteri onayı için Test Planı (ITP) düzenlenebilir Üretimden önce.
1. Vana hammadde kontrolü: Görsel ve boyut muayenesi, PMI, Duvar kalınlığı, Talep üzerine darbe testi, PT,UT,MT,RT gibi NDE.
2. Valf bileşeni makine proses denetimi: boyut kontrolü, işlenmiş yüzey ve parça malzemesi kontrolü, sipariş talebine göre NDE testi gibi özel talep.
3. Valf montajı ve performans denetimi: Valfin her parçası, sipariş standart talebine göre performans denetimi, sipariş talebine göre PAT testi gibi özel taleplere göre hidrolik ve hava testine tabi tutulur.
4. Valf Boyası, paketleme ve teslimat.Sipariş talebiyle üçüncü taraf denetimi gibi özel istek.
Genel Kalite Kontrol Süreci
Vana hammadde kontrolü: Görsel ve boyut muayenesi, malzeme kontrolü, PMI, Duvar kalınlığı, Talep üzerine darbe testi, NDE.
Valf bileşeni makine proses denetimi: boyut kontrolü, işlenmiş yüzey ve parça malzemesi kontrolü, sipariş talebine göre NDE testi gibi özel talep.
Valf montajı ve performans denetimi: Valfin her parçası, sipariş standardı talebine göre hidrolik ve hava testine tabi tutulur.
Valf Boyası, paketleme ve teslimat.
Özel Kalite Kontrol Talebi
Üçüncü taraf laboratuvarda malzeme testi raporu
- Mekanik ve darbe testi
- Kimyasal analiz kontrolü
- Korozyon testi
- Ferrit kontrolü
- Hidrojen kaynaklı çatlama testi (HIC)
- Sülfür Stres korozyon çatlama testi
Tahribatsız muayene (NDE, NDT)
VT,PMI,UT,PT'nin performansı, kurum içinde ve üçüncü taraflarca UT,PT,MT,RT ve sertlik yapılarak yapılabilir ve tümü bu Yönetmeliğe göre yapılacak olan malzeme yeterlilik seviyesini içerir.müşteri sipariş ihtiyaçlarına.
- VT (Görsel Test)
- PMI (Pozitif Malzeme Tanımlaması)
- UT（Ultrasonik test）
- PT（Penetrant testi）
- MT（Manyetik parçacık testi）
- RT (X-Ray testi)
- Sertlik testi
Basınç ve Fonksiyonel Test
API 598,API 6D,ISO 5208,EN12266-1,GOST 9544 vb. gibi test standartları.
- Fonksiyonel Test/ Tork değeri testi
- Hidrolik test / Hava testi
- Düşük sıcaklıkta Kriyojenik Helyum gazı testi -196°C
- Yüksek sıcaklık testi 600°C
- Kaçak Emisyon testi 15848-1 veya 15848-2
- Yangın güvenliği testi
- FAT testi (fabrika kabul testi)
- PAT testi (ürün kabul testi)
Düşük Sıcaklık Testi: Sipariş gereksinimlerine uygun olarak düşük veya yüksek sıcaklık testlerini gerçekleştirmek için düşük ve yüksek sıcaklık laboratuvarı tesisleri.Test, vanayı düşük sıcaklık Kriyojenik testine -196 °C veya yüksek sıcaklığa -538 °C'ye maruz bırakır.